제품 상세 정보:
|
폭: | 1000-2500mm | 길이: | 2000-8000mm |
---|---|---|---|
두께: | 1.0-100mm | 표면: | 2B NO.1 |
강조하다: | 정밀도 지상 스테인리스 격판덮개,스테인리스 격판덮개 간격 |
부식 - 높은 몸리브덴과 질소 내용을 가진 저항하는 오스테나이트계 스테인리스는 환경 포함 염화물에 있는 사용을 위해 발전했습니다.
합금 317LMN를 위한 유효한 간격:
3/16" | 5/16" | 3/8" | 1/2” | 5/8" | 3/4" | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | ||
합금 317LMN (UNS S31726)는 316L와 317L에 내식성 상사와 가진 오스테나이트계 크롬 니켈 몸리브덴 스테인리스입니다. 질소의 추가도 결합된 더 높은 몸리브덴 내용은 서비스 포함 신랄한 염화물에서 그것의 강화한 내식성을, 합금을, 특히 제공합니다. 몸리브덴과 질소의 조합은 또한 움푹 들어가게 하고기 그리고 균열 부식에 합금 저항을 개량합니다.
합금 317LMN의 질소 내용은 그것에게 317L 보다는 더 높은 항복 강도를 주어 강화 대리인으로 작동합니다. 합금 317LMN는 또한 그것을 결정 입자 경계에 크롬 탄화물 강수에서 것과 같이 용접한 상태에서 자유롭게 이용되는 가능하게 하는 낮은 탄소 급료입니다.
합금 317LMN는 단련한 상태에서 비 자석 입니다. 그것은 찬 일에 의하여서만 열처리에 의해, 강하게 할 수 없습니다. 합금은 표준 공장 제작 연습에 의해 쉽게 용접되고 가공될 수 있습니다.
합금 317LMN의 더 높은 몸리브덴과 질소 내용은 304/304L, 316/316L 및 317L 스테인리스 조차와 비교할 때 대부분의 매체에 있는 우량한 일반 적이고 및 지방화한 내식성을 확신합니다. 304/304L 스테인리스를 공격하지 않는 환경은 일반적으로 317LMN를 침식하지 않을 것입니다. 1개의 예외는, 그러나, 강하게 질산과 같은 산을 산화하고 있습니다. 몸리브덴을 포함하는 합금은 이 환경에서 일반적으로 또한 실행하지 않습니다.
합금 317LMN에는 화학물질의 광범위에 있는 우수한 내식성이 있습니다. 그것은 황산, 염산, 신랄한 염소 및 인산에 있는 공격을 저항합니다. 그것은 음식과 약제 가공 신청에서 존재하는 뜨거운 유기와 지방산 수시로 취급에서 사용됩니다.
그것의 낮은 탄소 함량 때문에, 800-1500°F (427-816°C)의 크롬 탄화물 강수 범위에 있는 온도에 드러낼 때 합금 317LMN는 이용되어야 합니다. 지체가 317LMN의 더 높은 질소 내용에 의하여 시그마 단계 뿐 아니라 탄화물의 강수 발전합니다.
일반적으로 오스테나이트계 스테인리스는 할로겐 서비스에서 부수기 염화물 응력 부식에 지배를 받습니다. 317LMN는 부수기 응력 부식에 약간 저항하더라도 보다는 304/304L 스테인리스, 그것의 더 높은 몸리브덴 내용 때문에, 아직도 감염되기 쉽습니다.
317LMN의 더 높은 크롬, 몸리브덴 및 질소 내용은 염화물과 다른 할로겐의 면전에서 움푹 들어가게 하고기 균열 부식 저항하는 그것의 기능을 강화합니다. 질소 수 (PREN)를 포함하여 동등한 벽공 저항은 벽공 저항의 관계되는 측정입니다. 뒤에 오는 도표는 비교 합금 317LMN 및 다른 오스테나이트계 스테인리스를 제안합니다.
합금 | 전 | 합금 | 전 |
---|---|---|---|
316 | 25 | 317LMN | 38 |
317L | 30 | SSC-6MO | 48 |
317LM | 34 | 625 | 52 |
904L | 36 | 276 | 69 |
전 = 크롬 + 3.3Mo + 30N
화학 분석범위가 다르게 나타나면 않는 한 무게 % (모든 가치는 최대 입니다)
크롬 | 17.0 분. - 최대 20.0. | 망간 | 2.00 |
니켈 | 13.5 분. - 최대 17.5. | 인 | 0.045 |
몸리브덴 | 4.0 분. - 최대 5.0. | 황 | 0.030 |
질소 | 0.10 분. - 최대 0.20. | 실리콘 | 0.75 |
탄소 | 0.030 | 철 | 균형 |
온도 편차 | |||
---|---|---|---|
°F | °C | in/in °F | cm/cm °C |
68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.03 x 10-6 |
68°F (20°C)에 전형적인 가치
항복 강도 0.2% 분파 |
궁극적인 장력 힘 |
신장 2에서 in. |
경도 | 감소 지역에서 |
||
---|---|---|---|---|---|---|
(사소) psi | (MPa) | (사소) psi | (MPa) | (사소) % | (최대.) | % |
35,000 | 205 | 80,000 | 550 | 40 | 96 록웰 B | 69 |
합금 317LMN는 표준 공장 제작 연습에 의해 쉽게 용접되고 가공될 수 있습니다.
합금 303의 찬 formability는 높은 유황 함류량에 의해 불리하게 충격이 가해집니다. 합금은 관대한 굴곡 반경으로 구부려질지도 모릅니다, 그러나 찬 형성이 요구될 때, 304는 이용되어야 합니다.
합금은 확실히 연성이 있고 쉽게 형성합니다. 몸리브덴과 질소의 추가는 더 강력한 공정 장치를 표준 304/304L 급료와 비교할 때 필요할지도 모릅니다 함축합니다.
합금 317LMN의 찬 일 강하게 하기 비율은 그것에게 410 보다는 보다 적게 machinable 스테인리스를 만듭니다. 테이블은 아래에 관련된 기계로 가공 자료를 제공합니다.
가동 | 공구 | 윤활 | 조건 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
깊이 mm | 깊이 에서 | 급식 mm/t | 급식 in/t | 속도 m/분 | 속도 ft/분 | |||
돌기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
돌기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
돌기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
돌기 | 탄화물 | 또는 절단 기름 말리십시오 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
돌기 | 탄화물 | 또는 절단 기름 말리십시오 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
돌기 | 탄화물 | 또는 절단 기름 말리십시오 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
커트 mm의 깊이 | 설명 자막의 깊이 | 급식 mm/t | 급식 in/t | 속도 m/분 | 속도 ft/분 | |||
자르기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
자르기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
자르기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
교련 ø mm | 안으로 교련 ø | 급식 mm/t | 급식 in/t | 속도 m/분 | 속도 ft/분 | |||
교련 | 고속 강철 | 절단 기름 | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
교련 | 고속 강철 | 절단 기름 | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
교련 | 고속 강철 | 절단 기름 | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
교련 | 고속 강철 | 절단 기름 | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
급식 mm/t | 급식 in/t | 속도 m/분 | 속도 ft/분 | |||||
맷돌로 갈기 윤곽을 그리기 | 고속 강철 | 절단 기름 | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 |
합금 317LMN는 TIG/GTAW, MIG/GMAW, MMAW 및 톱을 포함하여 대부분의 표준 과정에 의해 즉시 용접될 수 있습니다. 포스트 용접 열처리는 필요하지 않습니다.
담당자: Mr. Gao Ben
전화 번호: +86-18068357371
팩스: 86-0510-88680060