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제품 상세 정보:
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| OD: | 3-300mm | 표면: | 검정색과 밝음 |
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| 길이: | 1-12m | 유형: | 열간압연 |
| 강조하다: | ss 둥근 막대기,스테인리스 둥근 막대 |
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DIN 1.2787 AISI 431 SUS431 유리 폼용 스테인레스 스틸 원형 막대 14Cr17Ni2 원형 검은 단단한 막대
AISI 431, DIN 1 등급4057, 1.2787 유리 곰팡이 제조, 사전 경화 또는 부드러운 앙일 상태에서 제공 된 제품.
표면 마감: 거친 껍질.
새로운 세대가 유리 곰팡이 제조
431 모드. 특수급, 1에서 향상된 타입입니다.4057.
ESR 431 프리미엄은 더 긴 곰팡이 수명을 제공합니다.
| 등급 | C | 네 | 원 | P | S | Cr | 니 | 모 | V |
| FG431 | 0.17 ~ 0.22 | 00.4 ~ 0.5 | 00.6 ~ 0.7 | 00.025 최고 | 00.015 최고 | 15.5 ~ 16.0 | 1.7 ~ 19 | 00.2 ~ 0.25 | 00.06 ~ 0.1 |
| DG431 | 00.20 ~ 0.25 | 00.25 ~ 0.35 | 00.8 ~ 0.9 | 00.025 최고 | 00.015 최고 | 15.5 ~ 16.0 | 10.8~1.9 | 00.3 ~ 0.35 | 00.05 ~ 0.1 |
| 431은 높은 크롬, 낮은 니켈, 높은 경화성, 높은 강도와 좋은 부식 저항을 가진 마르텐시트 스테인리스 스틸입니다.일반적으로 공급되는 것처럼 견고하고 튼튼한 850 - 1000 Mpa (조건 T) 브리넬 범위 248 - 302. 일반 대기성 부식 환경에서의 매우 좋은 부식 저항성, 온화한 해양 및 산업 환경에 대한 좋은 저항성, 많은 유기 물질에 저항성질소산 및 석유제품, 튼튼한 견고성, 높은 양력, 그리고 완화 및 완화 상태에서 탁월한 강도. 431은 탄소 함유량과 절단 크기에 따라 우수한 경화성 때문에 Rc44까지 경화 될 수 있습니다.작은 섹션은 공기로 냉각되고 더 큰 섹션은 최대 강도를 위해 기름으로 꺼질 수 있습니다.전 경화 및 완화 431 또한 Rc65 이상의 전형적인 표면 경도를 달성하는 나이트라이딩에 쉽게 반응합니다.그러나 질화 과정은 부식 저항을 감소시킵니다. 따라서 다른 모든 고려 사항보다 더 큰 이점이있는 중요한 응용 프로그램을 제외하고 일반적으로 권장되지 않습니다..
높은 팽성 강도, 좋은 견고성 및 좋은 부식 저항 성질을 필요로하는 부품에 광범위하게 사용됩니다. 전형적인 응용 프로그램은: 항공기 부품 및 부품, 볼트 및 견과류, 고정 장치, 펌프 샤프트, 프로펠러 샤프트, 스터드, 밸브 부품 등입니다. 물질은 모든 조건에서 자기적입니다.
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| 색상 코드 | 주류 크기 | |
| 보라색 (바 끝)  |
저장된 크기 | 6.35~260mm 지름 |
| 막대기 끝 | ||
| 껍질 벗겨서 냉면 회전하고 닦은, 그리고 중심이 없는 땅. |
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| 관련 사양 | |
| 호주 | AS 2837-1986 431 |
| 독일 | W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2 |
| 영국 | BS970 제3부 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57 |
| 일본 | JIS G4303 SuS 431 |
| 미국 | ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100 |
| 화학적 성분 | |||||||||||
| 분 % | 최대 % | ||||||||||
| 탄소 | 0.12 | 0.20 | |||||||||
| 실리콘 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 마랑제 | 0 | 1.00 | |||||||||
| 니켈 | 1.25 | 3.00 | |||||||||
| 크롬 | 15.00 | 18.00 | |||||||||
| 포스포스 | 0 | 0.04 | |||||||||
| 황 | 0 | 0.03 | |||||||||
| *탄소 범위는 상당히 달라질 수 있습니다 * 니켈 추가는 선택적입니다. |
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| 가열 및 열처리 된 재료에 대한 기계적 특성 요구 사항 - 조건 T 로 AS2837 - 1986 431 및 BS970 Part3 1991 431S29 | |||||||||||
| 조건 | 소금 | *T | |||||||||
| 팽창 강도 Mpa | 분 | 850 | |||||||||
| 맥스 | 1000 | ||||||||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 분 | 635 | |||||||||
| 5.65√S0 %의 연장 | 분 | 11 | |||||||||
| Izod 충격 값 J mm | 분 | 63 34 63 20 |
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| 강도 HB | 분 | 248 | |||||||||
| 맥스 | 277 | 302 | |||||||||
| *물질은 일반적으로 상태 T에 저장됩니다. 참고: 최종 사용에 중요한 경우 공장 인증서를 확인합니다. |
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| 방 온도에서 전형적인 기계적 특성 - * T 상태까지 완화 및 완화 | |||||||||||
| 팽창 강도 Mpa | 940 | ||||||||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 750 | ||||||||||
| 50mm %의 연장 | 19 | ||||||||||
| 임팩트 아이조드 J | 65 | ||||||||||
| 단단함 | HB | 280 | |||||||||
| Rc | 30 | ||||||||||
| *보통 경화 온도 | 980oC ~ 1020oC | ||||||||||
| *일반적인 온도 | 640oC ~ 660oC | ||||||||||
| 590oC ~ 610oC | |||||||||||
| 방 온도에서 전형적인 기계적 특성 - 980oC에서 오일 소화로 경화되고 표시된 대로 온화 | |||||||||||
| 열기온 oC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| 팽창 강도 Mpa | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 00.2% 양력 강도 Mpa | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| 50mm %의 연장 | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| 임팩트 차피 J | 54 | *34 | *16 | 65 | 70 | ||||||
| 단단함 | HB | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| Rc | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| 높은 팽성 강도와 높은 양력 강도, 370oC 이하로 완화되면 약간 낮은 충격 특성을 갖는다. 섹션 크기 30mm *충격 특성의 감소를 참고하십시오. 370oC-565oC 범위 내에서 온도를 조절하는 것은 피해야합니다. |
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| 고온 특성 | |||||||||||
| 431은 700oC까지의 연속 사용에서 스케일링에 좋은 저항을 나타냅니다. 그러나 이러한 높은 작업 온도에서 사용하면 팽창 강도와 경도가 크게 감소합니다.후속으로 융통성이 증가하는. | |||||||||||
| 높은 온도에서 전형적인 기계적 특성, 1010oC에서 경화되고 작업 온도보다 30oC 이상으로 온화 | |||||||||||
| 열기온 oC | 510 | 570 | 620 | ||||||||
| 작업 온도 oC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| 팽창 강도 Mpa | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| 50mm %의 연장 | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| 시험 후 방온 강도 | HB | 440 | 330 | 280 | |||||||
| Rc | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| 참고: 이러한 더 높은 작업 온도에서 미끄러짐 및 스트레스 파열 강도 또한 크게 감소합니다. | |||||||||||
| 낮은 온도 속성 | |||||||||||
| 431은 아우스테니틱 스틸 유형 이외의 대부분의 스틸과 일치하는 충격 특성의 상당한 감소로 인해 영하 온도에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 추운 굽기 | |||||||||||
| 완화 및 완화 된 상태에서 공급되는 것은 높은 양력 강도 때문에 매우 어렵고 일반적으로 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 핫 굽기 | |||||||||||
| 공급된 상태에서 완화 및 완화 된 상태에서는 열 영향을받는 구역 내의 기계적 특성에 영향을 미치기 때문에 권장되지 않습니다. | |||||||||||
| 부식 저항성 | |||||||||||
| 431은 모든 마르텐시틱 스테인리스 중 가장 높은 부식 저항성을 가지고 있습니다.아우스테니트 스테인리스만큼 높지는 않지만 특정 부식 환경에서는 301 및 302 등급과 비슷합니다..NB: 모든 환경에서 완화 및 완화 상태에서 최적의 부식 저항성을 가지고 있으며, 따라서 반열 상태에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다.그것은 크롬 산화물 필름이 항상 그것을 보호하기 위해 존재하는 것을 보장하기 위해 항상 스테인리스 스틸의 모든 표면에 산소가 자유롭게 순환하도록 허용하는 것이 매우 중요합니다.이 경우, 다른 종류의 비무성강과 마찬가지로 경화가 발생합니다. 최적의 경화 저항을 위해 표면은 껍질과 외질 입자가 없어야합니다. 완성된 부품은 비활성화되어야 합니다.
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| 도장 | |||||||||||
| 1150oC ~ 1200oC까지 균일하게 가열하고 온도가 전체 섹션에서 균일해질 때까지 유지하십시오. 젖지 말고 즉시 가공을 시작하십시오.이것은 강도와 유연성을 잃게 될 수 있기 때문에 과열하지 마십시오900oC 이하로 만들어지지 않습니다. 완성된 도조는 가능한 한 느리게 건조 석회 또는 재에서 실내 온도까지 냉각되고 즉시 비중적 부위 고열되어야합니다.
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| 열처리 | |||||||||||
| 비중이 낮은 반열화 | |||||||||||
| 620oC - 660oC로 균일하게 가열하여 온도가 전체 섹션에 균일해질 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 젖어 - 6 ~ 12 시간 제안 하지만 더 오래, 차가운 공기. |
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| 반열화 | |||||||||||
| 950oC ~ 1020oC까지 열고 온도가 전체 섹션에서 균일 될 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 담가십시오. 기름 또는 공기 냉각에서 끄십시오. 아직 손 따뜻 할 때 즉시 온도.참고: 1020oC 이상의 경화로 가장 좋은 충격 특성을 달성합니다.최고 경화 저항성 및 기계적 특성이 약 980oC에서 경화하고 590oC 이상 템퍼링으로 달성됩니다.. |
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| 경화 | |||||||||||
| 950oC ~ 1020oC 로 열고, 온도가 전체 섹션에 균일 될 때까지 유지하십시오. * 필요에 따라 담그십시오.유 또는 공기 냉각에 담그십시오. 손 따뜻할 때 즉시 열하십시오. 참고:1020oC ~ 1060oC에서 경화 고도는 최적의 부식 저항을 제공합니다., 그러나 약 980oC에서 단단해지는 것은 부식 저항과 기계적 특성의 최상의 조합을 제공합니다.
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| 나이트라이딩 | |||||||||||
| 질산화 전에 표면을 보호하는 크롬 산화물 필름은 비닐화 또는 얇은 모래 분쇄로 분해해야합니다.나이트라이딩은 500oC ~ 550oC에서 진행되고 천천히 냉각됩니다.따라서 부품은 거의 최종 크기로 가공 될 수 있으며, 깎는 허용 정도만 남깁니다.항상 초기 열 처리 중에 사용 된 탄압 온도가 nitriding 온도보다 높았는지 확인 그렇지 않으면 핵심 강도가 영향을받을 것입니다.. | |||||||||||
| 템퍼링 (조건 T) | |||||||||||
| 필요에 따라 590oC - 680oC로 가열하여 온도가 전체 섹션에서 균일해질 때까지 유지하십시오. 필요에 따라 젖혀서 공기 중에 냉각하십시오. | |||||||||||
| 두 번 템퍼링 처리,최적 강도를 위해 다음과 같이 권장됩니다. | |||||||||||
| 640oC ~ 680oC까지 가열합니다. * 필요에 따라 젖어, 공기에 시원합니다. 그 다음으로: 590oC - 610oC까지 열을 가합니다. * 필요에 따라 젖어, 공기에 냉각됩니다.431 물론 훨씬 낮은 온도에서 완화되어 훨씬 더 높은 팽창 강도를 생성하고 그 후 낮은 충격 특성을 얻을 수 있습니다.그러나, 템퍼의 깨지기성 때문에 370oC-565oC 범위 내에서 템퍼를 피해야 합니다., 충격 특성을 상당히 감소시키고 부식 저항성을 잃게됩니다.냉각 및 침착 시간은 작업 조각 크기 / 모양과 같은 요인에 따라 달라집니다., 또한 사용 된 오븐 유형, 소화 매개체 및 작업 조각 전송 장치 등.최고 결과를 위해 열 처리 장치에 문의하십시오.
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| 가공 | |||||||||||
| 431 기계는 공급된 상태에서 완화되고 완화되어 가장 좋으며 회전, 굴착 등과 같은 모든 작업에 쉽게 가공 할 수 있다고 간주됩니다.만족스럽게 수행 할 수 있습니다.그것은 300 시리즈 오스테니틱 스테인레스 스틸과 같은 수준의 경화 작용을하지 않지만 4140 등과 같은 낮은 합금 고 견제 강철과이 점에서 더 유사합니다.따라서 그 높은 팽창 특성을 고려하여, 모든 가공은 적절한 도구 유형, 피드 및 속도에 대한 기계 제조업체의 권고에 따라 수행되어야합니다. | |||||||||||
| 용접 | |||||||||||
| 431은 일반적으로 반열 또는 완화 및 완화 상태에서 용접을 위해 권장되지 않습니다. 깨지기 쉬운 마르텐시트 형성에 이어질 수있는 공기 완화 능력으로 인해용접 및 열 영향을받는 구역 내에서 수축 스트레스로 인해 차가운 균열을 초래합니다.탄소 함량이 높을수록 경화 능력과 균열 위험성이 높습니다.그리고 매우 느린 냉각과 용접 후 굽는 것은 균열을 방지하는 가장 좋은 방법입니다.다음 용접 절차와 용접 후 열처리는 용접이 필요한 경우에만 지침으로 간주 될 수 있습니다.
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| 용접 절차 | |||||||||||
| Welding electrodes or rods should be low hydrogen types 410 or *similar when good strength is required otherwise an austenitic stainless electrode or rod such as 308 or *similar may be used resulting in a more ductile weld when strength is not so critical and post-weld annealing is not possible or intended. 200oC - 300oC 로 미리 가열하고 최소 200oC의 중간 온도를 유지합니다. 용접이 완료되면 가능한 한 손을 따뜻하게 할 때까지 천천히 냉각합니다.용접 후 620oC ~ 660oC의 서브 크리틱 앵일, 그리고 공기 냉각. * 당신의 용접 소모품 공급자와 상담하십시오. | |||||||||||
Q1: 왜 우리를 선택하셨나요?
A: 우리 회사는 국제적으로 경험하고 전문적인 공급업체로서 10 년 이상 철강 사업에 종사해 왔습니다.우리는 우리의 고객에게 고품질의 다양한 철강 제품을 제공할 수 있습니다.
Q2: OEM / ODM 서비스를 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 더 자세한 사항에 대해 저희에게 문의하시기 바랍니다.
Q3: 당신의 지불 조건은 무엇입니까?
A: 100% T/T 사전.
30%의 T/T와 서류 복사본에 대한 잔액.
30% T/T 사전, saldo L/C 보기에.
Q4: 우리는 당신의 공장을 방문 할 수 있습니까?
A: 따뜻하게 환영합니다. 우리는 당신의 일정을 가지고 나면, 우리는 전문적인 판매팀을 조직하여 당신의 사건을 추적할 것입니다.
Q5: 샘플을 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 샘플은 일반 크기에 무료이지만 구매자는 화물 비용을 지불해야합니다.
Q6: 배송시간은 얼마인가요?
A: 보통 납품 시간은 보증금을 받은 후 15~30일입니다.
담당자: Mr. Gao Ben
전화 번호: +86-18068357371
팩스: 86-0510-88680060
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