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제품 상세 정보:
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| 등급: | 2205 | 애플리케이션: | 건설, 산업, 스틸 그레이팅, 키 샤프트 |
|---|---|---|---|
| 표준: | ASTM, DIN | 형태: | Falt 판 |
| 타입: | 편평한 | 차원: | 5.5mm-500mm |
| 길이: | 5.8-12m | 기술: | 열간압연 |
| 서피스: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D | 가격 기간: | CIF CFR FOB EX-WORK |
| 하이 라이트: | 2205 ss 평형 봉강,ss 2205 평형 봉강,5.8m 길이 ss 평형 봉강 |
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합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 22% 크롬입니다, 3% 몰리브덴, 5-6% 니켈 질소가 고강도와 우수한 충격 인성뿐만 아니라 높은 일반적, 국한되고 응력 부식 레지스턴스 특성과 듀플렉스 스테인리스강 플레이트를 합금했습니다.
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 거의 모든 부식성 매체에서의 부식 홈 형성과 316L 또는 317L 오스테나이트계 스테인리스 강보다 월등한 내간극 부식성을 제공합니다. 그것은 또한 오스테니틱 보다 더 낮은 열팽창과 높은 열전도율과 더불어 강부식성과 침식 피로 특성을 가지고 있습니다.
항복 강도는 약 두배로 오스테나이트계 스테인리스 강의 그것입니다. 디자이너가 중량을 구할 수 있게 허락하고, 316L 또는 317L과 비교될 때 이것은 불순물 더 비용을 경쟁적이게 합니다.
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 특히 -50' F/+600' Ｆ 온도 범위를 포함하는 애플리케이션에 적합합니다. 이 범위 밖에 있는 온도는 고려했을지도 모르지만, 특히 용접 구조체를 위해, 약간의 제한을 필요로 합니다.
일반 부식
그것의 고크롬 (22%)와 몰리브덴 (3%)와 질소 (0.18%) 내용물 때문에, 2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판의 부식 저항성 특성은 대부분의 환경에서 316L 또는 317L의 그것보다 월등합니다.
국부 부식 저항
크롬과 몰리브덴과 2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판에서 질소는 또한 심지어 매우 산화함에 있어서의 부식 홈 형성과 틈새 부식에 대한 우수한 저항성과 산성액을 제공합니다.
2000 ppm을 포함하는 황산 용액에서, 아이소커로전 곡선 4 mpy (0.1 밀리미터 / 이르)
내 응력 부식성
이중 미세 조직은 스테인레스 스틸체의 응력 부식 균열 저항성을 향상시킬지 알려져 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스 강의 염화물 응력 부식 균열은 온도, 인장 응력, 산소와 염화물의 필수 요건이 참석할 때 발생할 수 있습니다. 이러한 조건이 쉽게 제어되지 않기 때문에, 응력 부식 균열은 종종 304L, 316L, 또는 317L을 이용하는 것에게 장애였습니다.
부식 피로 저항
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 높은 부식 피로 강도를 생산하기 위해 고강도와고 내식성을 결합시킵니다. 처리 장비가 양쪽 아그그레시브리 부식성인 환경에 그리고 사이클 하중에 종속된 적용은 2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판의 특성으로 이익을 얻을 수 있습니다.
1M 나크들의 임계 공식 온도는 아우토컴푸 스테인레스, Inc 부식 홈 형성 셀을 사용하여 측정했습니다
10% FeCl3o6H2O의 비판적 틈 부식 온도 (CCT)
습식 공정 인산에서 일반 부식
| 부식 속도, 아이피리 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 등급 | 한 솔루션, 1401/4F | 솔루션 비, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| 구성, 중량％ | ||||||||
| P2O5 | 하크들 | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | 마고 |
| Sol 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| Sol 비 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | ― |
응력 부식 균열 저항성
| 비등 | 심지 | 비등 | |
|---|---|---|---|
| 등급 | 42% MgCl2 | 테스트 | 25% 나크들 |
| 2205 | Ｆ | Ｐ | Ｐ |
| 254 SMO® | Ｆ | Ｐ | Ｐ |
| 타입 316L | Ｆ | Ｆ | Ｆ |
| 타입 317L | Ｆ | Ｆ | Ｆ |
| 불순물 904L | Ｆ | Ｐ 또는 Ｆ | Ｐ 또는 Ｆ |
| 불순물 20 | Ｆ | Ｐ | Ｐ |
(Ｐ = 통과, Ｆ = 불량)
표준치 (중량 %)
| 탄소 | 크롬 | 니켈 | 몰리브덴 | 질소 | 다른 사람 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
실온에 있는 역학적 성질
| ASTM 240 | 전형적입니다 | |
|---|---|---|
| 크시, 힘 0.2%를 만듭니다 | 65 분. | 74 |
| 인장 강도, 크시 | 90 분. | 105 |
| 신장, % | 25 분. | 30 |
| 견고성 RC | 32 최대. | 19 |
상승된 온도에 있는 인장물성
| 온도 'Ｆ | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| 크시, 힘 0.2%를 만듭니다 | 60 | 52 | 45 | 41 |
| 인장 강도, 크시 | 96 | 90 | 83 | 81 |
| 온도 'Ｆ | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 비중 | lb/in3 | 0.278 | ― | ― | ― |
| 탄성 계수 | psi Ｘ 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| 선 팽창 (68' F-T) | 10-6/' Ｆ | ― | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| 열전도율 | Btu / Ｈ ft' Ｆ | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| 열용량 | Btu / 파운드 ft' Ｆ | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| 전기 고유 저항 | Ωin Ｘ 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판의 화학분석은 1900년' /1922' Ｆ (1040년' /1080' Ｃ)에 있는 솔루션 아닐 처리 뒤에 전형적 50 a/에게 50 Ｇ 미세조직을 획득하기 위해 최적화됩니다.
오스테나이트계 스테인리스 강의 내피팅성이 합금 조성과 직접적으로 관련될 수 있으며, 그 곳에서 크롬, 몰리브덴과 질소는 체중 % 입니다. 공식 저항 당량 (PREN)는 불순물의 상대적 내피팅성 - 높게 번호, 잘 내피팅성을 측정하기 위해 다음의 방식을 사용합니다.
가능할 때마다 600' Ｆ 아래에 형성되는 것 권고됩니다. 고온 성형이 요구될 때, 제조 공정에 있는 제품은 한결같게 가열되어야 하고, 2250' Ｆ에 1750년의 더 레인지에서 일했습니다. 합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 이러한 고온에 사실상 부드럽고, 즉시 형성됩니다. 이 범위 위에, 2205는 찢어져 뜨거워지기에 쉽습니다. 바로 이 범위 아래에, 오스테나이트는 아철산염 보다 본질적으로 강하게 되고, 부서지는 것, 추운 모서리에 대한 특별한 위험성을 야기시킬 수 있습니다. 그곳의 아래의 1700년' Ｆ는 기온과 변형의 조합 때문에 내부 금속 위상의 급속 형성이 있을 수 있습니다. 고온 성형이 행해질 때마다, 그것은 최소이고 빠른 Ｆ가 위상 평형도와 어려움과 부식 저항성을 복구하기 위해 끄는 1900년'에 전체 솔루션 가열냉각이 이어져야 합니다. 응력 릴리빙은 요구되거나 권고되지 않습니다 ; 그러나, 그것이 수행되어야하면, 물질은 급속 냉각 또는 물 담금질을 뒤이어 1900년' Ｆ 최저치에 전체 솔루션 가열냉각을 받아야 합니다.
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 즉시 전단되고 추운 채 스테인레스 스틸체로 일하는 것에 맞춰지는 장비로 형성됩니다. 그러나, 듀플렉스 스테인리스강이 도금처리하고 오스테나이트강을 위한 그것들이 요구되는 것보다 더 높게 본질적으로 억지로 밀고나가는 2205의 고강도와 빠른 경화 작업 때문에 춥 그것을 형성합니다. 또한 고강도 때문에, 더 다소 큰 허용은 스프링백을 위해 만들어져야 합니다.
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 이상적으로 물 담금질에 의해, 급속 냉각을 뒤이어 1900년' Ｆ 최저치에 단련되어야 합니다. 이 처리는 양쪽 용체화풀림과 응력 릴리빙에 적용됩니다. 어떠한 하부 온도에 있는 응력 제거 처리는 해로운 금속간 또는 논메탈릭 단계의 강수의 더 리스크를 지닙니다.
고속도강 세공으로, 2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판은 합금 316L과 같은 공급과 속도에 기계화될 수 있습니다. 카바이드 세공이 사용될 때, 커팅 스피드는 불순물 316L을 위한 속도와 관련하여 약 20%까지 감소되어야 합니다. 도구와 부품의 강력한 기계와 단단한 장착은 필수적입니다.
합금 2205 듀플렉스 스테인리스강 플레이트는 좋은 용접성을 소유합니다. 2205를 용접하는 목표는 용접물 금속과 열영향부 (HAZ)가 기반 금속의 부식 저항성과 강도와 어려움을 보유한다는 것입니다. 2205의 용접은 힘들지 않지만, 그러나 용접된 후 호의적인 위상 평형도로 이어지고, 해로운 금속간 또는 논메탈릭 단계의 강우량을 회피할 용접 시공법을 설계하는 것은 필요합니다.
담당자: Mr. Gao Ben
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